如今随着我国对污水治理工程方面的重视，我国的各大行业都会应用相应的水处理设备来治理这些生产制造出来的污水，这样既可以对企业生产起到一定的帮助作用，同时也可有效保护我们的生态环境!在很多行业中都会选用反渗透水处理设备来对污水进行治理，之所以会选择这种污水处理设备主要是因为它在治理污水方面有着非常显著的成效!那么大家对反渗透水处理设备的工艺流程了解吗?它在化工运行管理中又是如何进行运行控制的呢?下面就跟随小编一起来了解一下吧!
主要工艺流程如下：
废水预处理→原水箱→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→RO→除盐水箱→用水点
反渗透系统在化工运行管理中的运行控制
1、压差
反渗透系统的压差监控应根据恒定流量进行控制，在化学清洗完成后，其一段压差应当返回到0.15MPa左右，在正常运行的过程中，一段压差的值应当确保在0.01MPa以下，若提高到0.01MPa以上，应当及时检查问题原因，并开展短时化学清洗以确保压差恢复到正常值;保安过滤器的压差应当控制在0.1MPa的范围以内，一般情况下其压差的增加会非常不明显，而显示压差增长过快时通常就需要对保安过滤器的滤芯进行更换;隔网压差通常保持在0.03MPa，若压差出现异常上升则表明隔网出现堵塞，此时应当将隔网拆洗进行清理和检查，并对堵塞物进行分析;
2、余氯量
通常余氯量的水平会随着有机物组分、进水的COD值和水温等的变化而发生较大改变，要确保反渗透系统的入口处的余氯量在0.05mg/L以下，以确保渗入通过反渗透膜的水不含其它氯化性物质，当其值高于正常值时要在控制还原剂质量和浓度的基础上增加还原剂的投入量。
3、PH值
当在保安过滤器入口处进行PH值检测值，应当确保其在8.0～8.4的范围以内，若PH值过低，可能造成微生物污染，因此应当重点观察一段压差的变化和保安过滤器的压差，若PH值过高时，则应当注意二段压差的具体变化，如果同时发现铝铁含量增加，则可能是组后继降低了铝铁的分散程度，其可能造成一段的交替污染，因此应当加强对PH值的控制。
以上内容分别为大家详细介绍了反渗透水处理设备的工艺流程以及在化工运行管理中的运行控制方法， 现在大家对反渗透水处理设备应该有个更具体的了解了吧!反渗透水处理设备的工艺流程相对还是比较繁琐的，不过也只有在这样繁琐的工艺流程下才能去对污水进行更有效的治理，不是吗?
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